PLCS są integralną częścią niemal każdej dziedziny nowoczesnej automatyki, od produkcji żywności i napojów, przez instalacje wodociągowe, po produkcję. Dzięki programowi czasu rzeczywistego PLC może zbierać dane wejściowe ze sprzętu fabrycznego i używać programu logicznego zdefiniowanego przez użytkownika do reagowania, generowania danych wyjściowych lub instrukcji oraz bazy danych ustrukturyzowanego języka zapytań (SQL) i innych narzędzi razem, uruchamiać różne aplikacji.
Nowoczesne sterowniki PLC są kamieniem węgielnym IIoT
Ponieważ firmy produkcyjne przechodzą transformację cyfrową poprzez wdrażanie technologii Przemysłu 4.{1}}, taki sam postęp osiągnięto dzięki zastosowaniu sterowników PLC. W nowoczesnych systemach SCADA dane są w centrum uwagi, ale tradycyjna metoda zbierania danych z PLCS czasami nie spełnia wymagań. W bardziej złożonych lub zdecentralizowanych systemach PLCS pozostają kamieniem węgielnym, ale mogą obsługiwać wiele różnych architektur.
Technologia Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) zapewnia przedsiębiorstwom nową interoperacyjność. Nowoczesne sterowniki PLC są integralną częścią tych sieci IIoT. Wiele ostatnich postępów technologicznych koncentruje się wokół wdrażania pokładowych technologii wspomagających IIoT, umożliwiając urządzeniom odgrywanie bardziej aktywnej roli w ogólnej architekturze systemu. Pogląd, że PLC są przydatne tylko dla podstawowych wejść/wyjść, jest przestarzały. Wręcz przeciwnie, najnowsze PLCS z wieloma możliwościami komunikacyjnymi, w tym łącznością w chmurze i przetwarzaniem brzegowym, są potężnymi narzędziami zarówno w hali fabrycznej, jak iw odległych lokalizacjach.
PLC do wzmocnienia krawędzi
Zwłaszcza w branżach takich jak ropa naftowa i gazownictwo gromadzenie danych na obrzeżach sieci może być bardzo trudne ze względu na trudne warunki otoczenia lub brak infrastruktury. Przetwarzanie brzegowe może przezwyciężyć te trudności, przenosząc odpytywanie PLC bliżej źródła danych, zmniejszając w ten sposób opóźnienia czasowe i poprawiając niezawodność.
Sterowniki PLC brzegowe sieci zazwyczaj wykorzystują protokoły komunikacyjne obsługujące IIOT, takie jak Message Queue Telemetry Transfer (MQTT), które wykorzystują model publikowania-subskrybowania w celu oszczędzania przepustowości przy jednoczesnym utrzymaniu otwartych przepływów danych. Funkcja przechowywania i przekazywania MQTT pozwala uniknąć problemów z połączeniem sieciowym, które mogą prowadzić do masowej utraty danych. Ilości danych do 7 dni mogą być gromadzone i przechowywane w sterowniku PLC, a po ponownym podłączeniu sieci informacje zostaną przesłane do serwera.
Pozwól PLC odgrywać większą rolę
Choć PLC ma kluczowe znaczenie, to tylko jeden z elementów udanej architektury zarządzania danymi. Aby w pełni odblokować funkcjonalność systemu, sterownik PLC musi być podłączony do najlepszego rozwiązania. Dzięki wdrożeniu wydajnego oprogramowania do automatyzacji można nie tylko gromadzić i rejestrować dane dotyczące praktycznie wszystkich sterowników PLC, ale także udostępniać zaawansowane narzędzia analityczne, które pomogą przedsiębiorstwu podejmować bardziej świadome decyzje oparte na danych.
