Dane z Urzędu ds. Statystyki Krajowej (ONS) wykazały ogromny spadek liczby pracowników branżowych klasyfikowanych jako wykwalifikowanych pracowników drukarskich w ciągu ostatnich 15 lat.
Ci wykwalifikowani pracownicy-technicy przedprzedani, drukarki, pracownicy postpresji i asystenci z maszynami drukowani-spadli z 112 300 w 2006 r. Do zaledwie 30 500 w 2021 r.
I chociaż odejście tak wielu tradycyjnie wykwalifikowanych ludzi jest dużą stratą dla branży i trudno jest zastąpić, istnieje wiele innych czynników z powodu ogromnej skali zmian obserwowanych w druku od 2006 roku.
Automatyzacja zgromadziła tempo, co oznacza, że w dzisiejszych czasach mniejszych personelu shops jest potrzebnych. Operatorzy z wieloma kwalifikacjami często wykonują różne miejsca pracy w innym miejscu, jeśli ich maszyna jest bezczynna przez każdy czas, i są coraz częściej szkolone po stronie oprogramowania-z czasem posiadanie umiejętności cyfrowych stały się stopniowo ważne.
Nick Benkovich, wiceprezes, Global Portfolio Product Management w Eproductivity Software (EPS), podkreślił rosnącą zapotrzebowanie na wysoce zautomatyzowane oprogramowanie na imprezie firmy w Las Vegas w zeszłym miesiącu (analiza P11).
„Kiedy zacząłem drukować, każda maszyna w sklepie miała operatora. Dzisiaj wchodzę do sklepów, które mają 60 sztuk sprzętu i 38 operatorów, ponieważ niektórzy nie zawsze są używane i są to osoby szkoleniowe”-powiedział Benkovich podczas sesji Connect Press.
„Oczekuje się, że nie ma już czegoś takiego jak pojedyncza rola w ośrodku drukowanym - facet, który planuje, również planuje, a czasem rachunki. To jest świat, w którym żyjemy, i to właśnie te narzędzia zaczynają nam zapewniać”.
Brendan Perring, dyrektor generalny IPIA, twierdzi, że ciągła innowacja w branży oznacza, że wiele maszyn jest obecnie „plug-and-play”, która skutecznie usunęła potrzebę wykwalifikowanej siły roboczej w wielu procesach drukowania i wykończenia.
Niektóre firmy drukowane, jak mówi, mają setki pracowników-z których niewielu byłoby sklasyfikowanych jako pracownicy wysoko wykwalifikowani.
Dodaje, że nie jest to oskarżenie o umiejętności osób pracujących w druku, ale raczej rzeczywistość, że niewiele osób potrzebuje tygodni - lub lat - formalnego szkolenia, które klasuje rolę „wykwalifikowanego”.
„Teraz możesz mieć bardzo złożone, bardzo zasilane urządzenie wykończeniowe lub drukowane, które wymaga zaledwie trzech lub czterech dni szkolenia i pokazania, jak to działa maksymalnie, i będziesz mógł go podnieść i biegać” - mówi.
Daniel Martinez, dyrektor generalny firmy HP Inc, mówi, że HP nieustannie próbuje uprościć swoje produkty, aby były łatwiejsze do zarządzania.
„Staramy się ułatwić PSP [dostawcom usług drukowanych], aby móc zatrudnić ludzi i szybko ich trenować, aby mogli szybciej korzystać z produktów.
„Zgodnie z tym, jedną z największych funkcji drukowania, które naprawdę odnowiliśmy z PPSP [nowe profesjonalne plany serwisowe HP] jest aplikacja Learn, proces certyfikacji online, którego każdy z pracowników właściciela PSP lub PSP może nauczyć się, jak tworzyć nowe aplikacje na naszych produktach”.
Dodaje: „Zdecydowanie widzimy, że nasza praca koncentruje się na bardzo skoncentrowaniu na bardzo twardej wartościach do znacznie większej liczby rozwiązań, a nasza reakcja na to jest prosta, zarówno pod względem prowadzenia i pozyskiwania naszych produktów i rozwiązań, a także uczenie się i ewoluowanie z nimi, abyś mógł z nich wykorzystać”.
Komori był jednym z najwcześniejszych, którzy rozmawiali o inteligentnych fabrykach, w środku -1990 z koncepcją Printroom 2000 wysoce zautomatyzowanej sali prasowej, w której technologia przejęła wiele procesów, które wcześniej wymagały wykwalifikowanych operatorów wraz z godzinami ręcznego wysiłku. Ta wizja jest teraz rosnącą rzeczywistością.
„Nasza branża dokonała ogromnej zmiany w ciągu ostatnich lat 10-15, standaryzując wszystkie powiązane procesy. Nie tylko przed naciśnięciem i drukiem, ale także w obszarze po nacisku”, mówi Peter Minis, kierownik marketingu w Komori Europe.
„Tam, gdzie tradycyjnie drukowanie było pracochłonne i bardzo zależne od indywidualnych umiejętności, jest to obecnie technologia przemysłowa i procesowa. Motywacją jest potrzeba stworzenia przewidywalnego i powtarzalnego wyniku końcowego w najbardziej wydajny sposób.
„Digitalizacja i automatyzacja naturalnie zmniejszają wymagania dotyczące bardziej tradycyjnych umiejętności opartych na doświadczeniach”.
Dodaje: „Odejdzieliśmy od pracochłonnych i drogich procedur, w których wysoko wykwalifikowani operatorzy byli potrzebni do ręcznego wprowadzania ustawień w oparciu o ich doświadczenie i osąd.
„Z punktu widzenia menedżera produkcji było to bardzo problematyczne, ponieważ poszczególni operatorzy stosowali różne metody pracy, z odpowiednimi różnicami w produktywności, jakości i spójności.
„W dzisiejszej technologii prasowej jest w stanie zarządzać kolorem, rejestrować i - przynajmniej w przypadku Komori - opcją komparatorów PDF, operatorzy mogą ufać i polegać na wysokiej dokładności automatycznej kontroli jakości”.
Tradycyjne umiejętności są nadal ważne, stresuje minis, ale producenci musieli poruszać się ze zmieniającą się branżą.
„Jeśli przyjrzysz się blisko drukowania przesunięcia, faktyczny proces zasadniczo pozostaje prawie niezmieniony. Podstawowa znajomość procesu przesunięcia jest nadal cennym zasobem w naszej branży.
„Biorąc jednak pod uwagę rzeczywistość zmieniającej się siły roboczej i mniejszą bazę umiejętności, na której należy polegać, producenci sprzętu musieli opracować technologię, która zajmuje się bardziej ręcznymi procesami, a także projektowanie systemów zarządzania jakością w celu monitorowania zawartości i koloru pracy, w tym systemów automatycznych kontroli i regulacji”.
Ryan Miles, dyrektor zarządzający Heidelberg UK, twierdzi, że automatyzacja zastępuje lub kompensuje pewne umiejętności, a wyniki funkcji wcześniej wykonywanych przez ludzi wykonywanych przez robotykę, co oznacza, że mniej osób jest potrzebnych niż było potrzebne historycznie.
„Jednocześnie prawdą jest, że personel produkcyjny wymaga różnych umiejętności, aby skutecznie zintegrować się z zautomatyzowanymi technologiami i jak najlepiej wykorzystać nowszy sprzęt. Z tego powodu bardzo ważne jest, aby zainwestować w szkolenie, aby zachować wysoki poziom wykwalifikowanych pracowników.
„W Heidelberg dokonaliśmy misji wspierania drukarek i dzielenia się naszymi dziesięcioleciami wiedzy specjalistycznej i innowacyjnymi pomysłami za pośrednictwem centrum szkoleniowego Heidelberg. Szkolimy drukarki i ich pracowników w zakresie wiedzy o produktach technicznych i najnowszej wiedzy branżowej, jaką potrzebują, aby nadążyć za dynamicznym rozwojem rynku”.
Miles dodaje, że gwałtowny spadek liczby „wykwalifikowanych” pracowników wynika z kombinacji czynników - nie tylko automatyzacji, ale także konsolidacji segmentu komercyjnego drukowania i powiązanych zamknięć biznesowych „i postrzegania młodego pokolenia, który uważa, że druk nie jest atrakcyjną karierą” w porównaniu z mediami cyfrowymi.
Julie Pollard, dyrektor Mercury Search and Selection, wskazuje na znaczenie określenia tego, co rozumie się przez „wykwalifikowanych” pracowników, jako „nie wszystkich pracowników, którzy są wykwalifikowani, to„ wykwalifikowani pracownicy ”, mówi.
„To znaczy, że tradycyjnie wykwalifikowani pracownicy byli uważani za ci, którzy zyskali„ czas służył handlowi ”za pośrednictwem stażu. Z różnych powodów uważa się, że jest to mniej wymagane dla długości i głębokości szkolenia związanego z byciem tego rodzaju wykwalifikowanego pracownika.
„Jeśli spojrzysz na konwencjonalne procesy drukowania, takie jak Litho i Flexo, zobaczysz, że w ciągu ostatnich 20 lat poziom automatyzacji w obsłudze i kontrola maszyn znacznie wzrosła. Bez wątpienia zmniejszyło to zapotrzebowanie na ręce i umiejętności rozwiązywania problemów związane z wcześniejszym sprzętem”.
Dodaje: „Ubieganie czasu z pewnością miało wpływ na liczby. Spadek liczby pracodawców drukowanych, a zwłaszcza tych inwestujących w długoterminowe programy praktyk, jest prawdopodobnie trendem roku 40-, więc z każdym pokoleniem na emeryturze widzimy następujące pokolenia z mniejszą liczbą czasu„ obsługiwanego ”personelu”.
Podczas gdy praktyki drukowane spadają, pozostają cennym sposobem znalezienia i pielęgnowania młodych talentów, a niektóre drukarki nadal oferują kilka rocznie, podczas gdy organy handlowe nadal krzyczą o swojej wartości dla branży. Krajowy tydzień praktyk na początku tego miesiąca podkreślił również różne zalety i osiągnięcia praktyk.
Ale ewolucja druku wyraźnie odgrywa rolę w zmieniających się trasach i szkoleniach, a ostatecznie liczba „wykwalifikowanych” pracowników przybywających do sektora, mówi Pollard.
„Pracodawcy chcą szybkiego powrotu i zazwyczaj chcą, aby pracownicy są szybcy i produktywni jak najszybciej, co można w dużej mierze osiągnąć poprzez szkolenie prowadzone przez dostawcę maszyn.
„Od dawna argumentowano, że przewagą praktyki„ czas służył ”było lepsze zrozumienie„ dlaczego ”, a nie tylko„ jak ”.
„Oczywiście było to o wiele ważniejsze, gdy jednostka subiektywnie oceniała ręcznie maszynę, więc być może można argumentować, że tradycyjnie„ wykwalifikowani pracownicy ”nie są tak krytyczne, jak byli, a zatem ich upadek jest nieunikniony”.
Wielu „wykwalifikowanych” pracowników drukarskich, którzy przeszli na emeryturę od 2006 roku, nie zostało zastąpionych i dlatego umiejętności zostały w ten sposób utracone. Ale zastąpienie ich młodego talentu może być również trudne, ponieważ - jak to ujął Pollard - „branża stoi w obliczu wyzwań związanych z atrakcyjnym drukiem”, chociaż twierdzi, że wszystkie sektory produkcyjne mają ten sam problem.
„Produkcja stała się brudnym słowem, ponieważ kolejne rządy z początku lat 90. popchnęły kursy uniwersyteckie i studia jako„ pożądaną ”opcję kosztem szkolenia zawodowego i kwalifikacji.
„Historycznie wydruk był uważany za„ brudne ”środowisko. Oczywiście powstanie cyfrowego druku walczyło z tym, ale nawet w typowych obszarach produkcyjnych„ mokrej atrament ”są niezwykle czyste, więc wyraźnie musimy wzmocnić ten przesłanie.
„Idąc dalej, często młodsi pracownicy szukają zaangażowania i kontekstu, więc faktycznie rzucają role i przemysł w kontekście tego, co robi, może być przydatne; na przykład istnieje duży sektor drukowania, który faktycznie jest komunikacją\/realizacją marketingową, która jest inną perspektywą”.
Jeśli druk może z powodzeniem sprzedać swoje nowoczesne korzyści młodym ludziom i zachęcić ich do dołączenia do tych 30 500 „wykwalifikowanych” pracowników, którzy nadal byli w branży od 2021 r., Prawdopodobnie znajdą się pod dużym popytem. Pollard donosi, że drukarki litowe, szczególnie w sektorze kartonów, na przykład „są złotym pyłem i natychmiast złapane”.
Ale dla wszystkich innych, pomimo głównych postaci, to nie wszystko to jest zagłada i mrok.
Pollard podsumowuje: „Spadek„ wykwalifikowanych pracowników ”w tradycyjnym znaczeniu nie jest tym samym, co spadek wykwalifikowanych pracowników. W branży drukarskiej bardzo wielu wykwalifikowanych ludzi robi wielkie rzeczy. Długo nie będzie kontynuować”.