Zhejiang Yaming Wei Printing and Packaging Co., Ltd. został założony w 2010 r., Główny biznes dla badań i rozwoju kolorów, projektowania i produkcji opakowań leków, na drodze do eksploracji cyfrowej. W obecnej zaciekłej konkurencji rynkowej, jako praktykujący fabryk cyfrowych, autor zastanawiał się, czy przemysł drukowania i pakowania może nadążyć za trendem Timesa i zamienić bierność w inicjatywę na drodze digitalizacji po przeczytaniu zaawansowanych innowacji za granicą. W tym artykule autor podzieli się z tobą cyfrowym zarządzaniem przedsiębiorstwami drukowania i pakowania.
Cele zarządzania
Cele zarządzania przedsiębiorstwami drukowania i pakowania mogą być reprezentowane przez odwróconą piramidę, jak pokazano na rysunku 1. Dolną warstwą jest zdolność kontroli kosztów, a następnym krokiem jest wydajność i jakość, które są podstawą dla przedsiębiorstw w konkursie. Dzięki tym fundamentom przedsiębiorstwo może kierować branżą, taką jak dobra atmosfera organizacyjna i kultura korporacyjna, system oceny jakości profesjonalnej i promocji personelu oraz dobre obsługa relacji z klientami na wyższych poziomach. To cele zarządzania tymi przedsiębiorstwami wymagają od przedsiębiorstw myślenia i pójścia dalej.
FIGA. 1 Cele zarządzania przedsiębiorstwami drukowania i pakowania
Zarządzaj lukami między celami a rzeczywistością
W rzeczywistości nadal istnieje duża luka między ideałem drukowania i pakowania przedsiębiorstw a rzeczywistością chudego! Obecna sytuacja produkcyjna nie ma danych bez oceny, danych bez oceny, dane nie są obiektywne, a ocena niesprawiedliwa.
Na przykład, jak ocenić wydajność, zanim ludzie często mówią, że warsztat jest bardzo dobry, zgodnie z wrażeniem, że wydajność kapitana jest szczególnie wysoka, ponieważ codziennie pracują nadgodzinami; Dostarczyliśmy produkt klientowi, praca została wykonana, a klient nie narzekał. Obecna sytuacja nie jest taka, że najczęściej słyszaną koncepcją jest posiadanie jakości online, produkt w procesie produkcyjnym, poznanie wydajności, wskaźnika akceptacji i oceny kosztów. Drukowanie przedsiębiorstw w przeszłości do końca roku, aby wiedzieć, że zysk lub strata. Ale teraz, aby wziąć udział w licytacji, konieczne jest dynamiczne odzwierciedlenie rentowności i przewagi kosztów przedsiębiorstwa każdego miesiąca, a nawet każdego dnia, aby spokojnie stawić czoła konkurencyjnego celu.
Zarządzanie danymi
Właśnie z powodu powyższych punktów bólu przedsiębiorstwa muszą wykorzystywać dane. Przed przybyciem inteligencji najbardziej praktycznym sposobem poprawy wydajności zarządzania i poprawy konkurencyjności przedsiębiorczości jest budowanie digitalizacji. W fabryce istnieje wiele sposobów konstrukcji cyfrowej. Przede wszystkim powinniśmy zacząć od warsztatów, otworzyć czarne skrzynkę warsztatów i wykorzystać dane dotyczące wydajności i wydajności w warsztatach, aby poprawić produkcję i ocenić personel.
Zastosowane w przedsiębiorstwach drukowanych i opakowaniowych, jeśli istnieje kompletny moduł fabryki cyfrowej, jest to ERP (system zarządzania produkcją i produkcją). ERP jest pierwszym ze wszystkich modułów cyfrowych, a następnie MES (system wykonania produkcji), a następnie APS (zaawansowany system planowania i planowania) i na koniec WMS (System zarządzania inteligentnymi magazynami). Jeśli przedsiębiorstwo ma taką zdolność, może spędzić 3 ~ 5 lat na wykonanie modułu fabrycznego cyfrowego, teraz pierwszym krokiem jest wykonanie modułu ERP i MES.
1. Różnica między ERP i MES
Powszechnie wiadomo, że ERP jest zarządzanie łańcuchem dostaw, od magazynu, zamówienia, zakupu, widzieć, że niektóre dane są zawsze kalibrem finansowym, a proces produkcyjny niektórych danych nie może zostać odzwierciedlony z systemu, system MES odgrywał rolę, może działać na sprzęt do sprzętu w fabrycznej wydajności warsztatów, wykupu, sprzętu, struktury, parametrów struktury, struktury, parametrów struktury, struktury, struktury, parametrów struktury, struktury i parametrów struktury, struktury i parametrów struktury, sprzętu, sprzętu, sprzętu, sprzętu, sprzętu, sprzętu, sprzętu, sprzętu iowitomie Menedżerowie, ostatecznie rozwiązują problem Black Box w procesie produkcyjnym fabryki i zdają sobie sprawę z wizualizacji i kontroli procesu produkcyjnego.
2. Dokonaj wyboru na podstawie faktycznej sytuacji
MES jest rzeczywiście dostępny i jest dobrze używany za granicą. Powinniśmy jednak być racjonalni i zrobić to moduł według modułu. Powinniśmy najpierw rozwiązać standardy i procesy za pomocą ERP, a następnie spróbować wdrożyć MES. Oczywiście zależy to również od sytuacji samego przedsiębiorstwa. Jeśli jest to warsztat, który można zobaczyć na pierwszy rzut oka, nie zaleca się używania MES; Jeśli istnieje więcej niż 10 zestawów sprzętu i są zmiany dzienne i zmiany nocne, sugeruje się wypróbowanie MES, zaczynając od najbardziej podstawowych danych w celu rozwiązania biegu i wydajności pracy warsztatów produkcyjnych.
3. Praktyczne zastosowanie
W trakcie praktyki produkcji powinniśmy najpierw rozwiązać problemy związane z wydajnością sprzętu, czasu przetwarzania, szybkości przetwarzania i wydajności transferu zarządzania warsztatami. Na przykład nasza firma zainstalowała produkcję Kanban w warsztatach produkcyjnych, które mogą wyświetlać efekt przetwarzania, prędkość przetwarzania, wydajność każdego sprzętu w ciągu dnia, a także dane opisowe zgromadzone do bieżącego miesiąca itp. Po okresie analizy i rozwiązywania problemów podstawowe części warsztatu, a także wydajność i wydajność.
Zarządzanie produkcją jest zarządzaniem procesem, bez procesu, bez wyników. Niezależnie od tego, czy jest to zarządzanie produkcją, czy zarządzanie łańcuchem dostaw, pozwól danych mówić za siebie podczas śledzenia procesu produkcyjnego. Tylko w przypadku danych może istnieć możliwość poprawy i tylko przy ulepszeniu może istnieć możliwość Lean, wszystko, aby przedsiębiorstwo lepiej przetrwać.
Inteligentne myślenie
1. Proces, standaryzacja, najpierw automatyzacja
Jeśli przedsiębiorstwa drukowania i pakowania są gotowe do wykonywania cyfrowych fabryk, muszą najpierw wykonać dobrą robotę w standaryzacji, procesie i automatyzacji.
2. Opieraj się na orientacji klientów
W branży opakowań farmaceutycznych zmiany w ostatnich latach wstrząsają ziemią, konkurencja branżowa jest bardzo zacięta, wymagania klientów dla niskich kosztów i wysokiej jakości stopniowo pojawiają się, więc przedsiębiorstwa muszą mieć dobrą przewagę nad kosztami, ta przewaga kosztowa musi wymagać skutecznego wsparcia.
3. Punkty bólu leczenia adresu
Aby rozwiązać punkty bólowe w przedsiębiorstwach, przynosi ogromne korzyści dla przyszłego rozwoju przedsiębiorstw i poprawy zadowolenia klientów.
4. Różnicowanie
Jakość sprzętu i personelu różnych przedsiębiorstw różnią się znacznie, więc najlepiej nie wybierać bardzo znormalizowanego systemu zarządzania, zgodnie z cechami ich własnych przedsiębiorstw, aby wybrać system „Standard + dostosowany”.