1. Trend rozwoju branży
Obecnie wysoki poziom krajów pakowania zagranicznych obejmuje głównie Stany Zjednoczone, Niemcy, Japonię, Włochy i Wielką Brytanię oraz kraje europejskie i amerykańskie w zakresie projektowania, produkcji i technicznych wyników maszyn opakowaniowych jest na wiodącym stanowisku. W ostatnich latach rozwój maszyn i sprzętu pakowania w tych krajach stanowi nowy trend, a stopień automatyzacji procesu staje się coraz wyższy. Obecnie proces produkcji opakowań papierowych wykorzystuje dużą liczbę projektowania komputera i kontroli mechatroniki, poprawia wydajność, elastyczność sprzętu i elastyczność, zwiększyć manipulator w celu ukończenia złożonej akcji opakowania.
Chiński przemysł maszyn do pakowania ma ogromny potencjał do rozwoju. „Wskazówki dotyczące przyspieszenia transformacji i rozwoju chińskiego przemysłu opakowaniowego” wskazują, że „w celu poprawy poziomu inteligentnego opakowania. Dzięki technologii Internetu i Internetu rzeczy jako rdzeń, ustanawia mechanizm otwarty dzielenie się projektowaniem, producentem, technologią i standardami, promuje transformację produkcji do elastycznego, inteligencyjnego i dobrej, promuje zaawansowany tryb producenta Inteligentny łańcuch ekologiczny opakowania. Wbudowane systemy w celu poprawy automatyzacji głównych procesów pakowania i poziomu produkcji szybkich linii produkcyjnych opakowań i różnych zaawansowanych urządzeń testowych. ”
Dzięki ciągłemu rozwojowi i postępowi nauki i technologii przyszłe mikroelektroniczne, komputerowe, przemysłowe roboty, technologia wykrywania obrazu i nowe materiały będą coraz bardziej stosowane w maszynach pakowania, różnych przedsiębiorstwach do badania oraz wprowadzenie nowej technologii, wysokiej wydajności, wysokiej jakości automatyzacji, dobrej niezawodności, wysokiej elastyczności, wysokiej technicznej zawartości technicznej sprzętu pakowania.
2. Zmiana trendu i przyczyn poziomu zysku w branży
Ponieważ różni producenci w branży maszyn opakowaniowych mają różne wymagania techniczne i standardy, jakość każdego producenta maszyn opakowaniowych jest różna, wpływ marki na rynku jest również inny, cena produktu, struktura produktu, funkcja produktu jest również różna, dlatego różnice producenci maszyn pakowania różnica marginesu brutto jest różnica marginesu brutto.
Maszyny opakowaniowe z powodu wysokiej zawartości technicznej, produktów o wysokiej wartości dodanej, krajowa zdolność produkcyjna przedsiębiorstwa jest mniejsza, więc ogólny poziom marginesu brutto jest wyższy. Biorąc pod uwagę próg branżowy, krajowy przemysł maszyn do pakowania jest głównie zdominowany przez niewielką liczbę dostawców w pewnym czasie, nie zmieni się znacząco, więc będzie nadal utrzymywał wysoką margines brutto.
3. Możliwości i wyzwania stojące przed branżą
(1) Możliwości
A. Część technologii produkcji sprzętu zbliżyła się do międzynarodowego poziomu zaawansowanego
W ciągu ostatnich 40 lat reformy i otwarcia Chiny poczyniły doskonały postęp technologiczny w produkcji sprzętu, szczególnie w technologii wykrywania, technologii kontroli, technologii przetwarzania informacji, technologii sieci komunikacji przemysłowej, złożonego systemu produkcji, technologii kontroli numerycznej i produkcji cyfrowej. W nowym czujniku system sterowania, wysokiej klasy centrum przetwarzania, system zarządzania produkcją, kompletna automatyczna linia produkcyjna i inne aspekty części aplikacji zbliżyły się do międzynarodowego poziomu zaawansowanego, mogą nadal spełniać wyższe wymagania przedsiębiorstw niższych, a nawet napędzać przedsiębiorstwa w celu poprawy technologii.
B. Ciągłe modernizacja sprzętu do automatyzacji
Chiny są w okresie przejściowym z kraju produkcyjnego do siły produkcyjnej. Wymagania przedsiębiorstw produkcyjnych w zakresie jakości produktu stale się poprawiają, a popyt na modernizację sprzętu automatyzacji będzie silniejszy. Jednocześnie, wraz z szybkim rozwojem branży opakowaniowej, nadal pojawiają się różne nowe technologie, nadal pojawiają się nowe procesy, co skłania sprzęt do automatyzacji do dalszego aktualizacji. Wiele starych urządzeń produkcyjnych z powodu funkcjonalnej amortyzacji, w przypadku nie docierania do przedłużenia roku, zostanie również wyeliminowanych, aby odgrywać większą rolę w promowaniu zapotrzebowania na sprzęt automatyzacji.
C. Efekt zastępowania spowodowany ciągłym wzrostem kosztów pracy w Chinach
W ramach ciągłych zmian w chińskiej strukturze populacji i rosnących kosztach pracy kompleksowe zalety sprzętu do automatyzacji w celu poprawy jakości produktu, stopniowo podkreślają wydajność produkcji i oszczędzać koszty pracy. Wraz z ciągłym doskonaleniem poziomu technicznego i jakości sprzętu sprzętu automatyzacji w Chinach, w dającej się przewidzieć przyszłości coraz więcej niższych branż w celu zastąpienia trendu wkładu pracy będzie bardziej znacząca, perspektywa rozwoju przemysłu sprzętu automatycznego jest coraz bardziej jasna.
D, szybki rozwój produktów do formowania miazgi
Wraz z ciągłym wdrażaniem polityk ochrony środowiska i poprawą świadomości konsumentów na temat ochrony środowiska, bez zanieczyszczeń i „zielonych opakowań” bez zanieczyszczeń zyskało coraz większą uwagę. Produkty z tworzyw sztucznych, zwłaszcza spienionego polistyrenu (EPS), chociaż przy niskiej cenie, dobrej wydajności opakowania i innych cechach, powszechnie stosowanych w dziedzinie opakowań, ale jego niedociągnięcia coraz bardziej pojawiają się, takie jak poważne uszkodzenie środowiska, stały się złem „białego zanieczyszczenia”. W dziedzinie opakowań papierowych, wraz z pogłębianiem badań nad produktami do formowania miazgi (zwanych dalej „papierowym plastikiem”), papierowe produkty opakowań z tworzywa sztucznego były szybkim rozwojem.
Produkty do formowania miazgi są wykonane z pierwotnego włókna lub błonnika wtórnego jako głównego surowca, a błonnik jest odwodniony przez specjalną formę, a następnie suszoną i kształtowaną przez materiał opakowania. Produkty papierowe, ponieważ nie ma ścieków, odpadów gazu w procesie produkcyjnym, surowce wykorzystywane głównie dla bogatych źródeł i niskiej ceny odpadów i miazgi, a także produkty papierowe po zakończeniu towarów w trakcie krążenia hurtowego środowiska, transport, misja ochrony wstrząsu sprzedaży, misja ochrony szoku buforowego, jego odpady. Zalety te sprawiają, że jest szeroko stosowany w elektronice użytkowej, biżuterii, kosmetykach, jednorazowej zastawie stołowej i wielu innych dziedzinach. Obecnie przedsiębiorstwa, które ustawiły papierową plastikową bazę produkcyjną w Chinach, obejmują głównie technologię Yutong, druk Yongfa i tak dalej. (2) Wyzwania
A. Zajmuje dużo czasu na popularyzację produkcji sprzętu
Popularność produkcji sprzętu ma następujące wady: po pierwsze, początkowe inwestycje kapitałowe produkcji sprzętu jest stosunkowo wysokie, co nie jest atrakcyjne dla większości małych i średnich przedsiębiorstw na rynku. Po drugie, produkcja urządzeń wymaga interakcji człowieka-komputer, a wymagania dotyczące personelu wspierającego są wysokie. Aby robot działał dobrze, potrzebuje długiego okresu wczesnego szkolenia. Wreszcie produkcja sprzętu osiągnęła stosunkowo dojrzały poziom precyzji i funkcji, ale nadal jest stosunkowo zacofany pod względem stabilności i elastyczności, co w pewnym stopniu wpływa na jego prędkość popularyzacji.
W przyszłości popularność produkcji sprzętu wzrośnie, ponieważ konkurencja wśród dostawców surowców nasila się, a procedury operacyjne produkcji sprzętu jest uproszczone, umożliwiając MŚP osiągnięcie poprawy wydajności i wydajności bez poświęcania krótkoterminowej elastyczności produkcji.
B. Niewystarczająca atrakcja talentów
Obecnie duże przedsiębiorstwa produkcyjne sprzętu są zdominowane przez firmy europejskie, amerykańskie i japońskie, a chińskie przedsiębiorstwa produkcyjne sprzętu są pod dużą presją w zaciętym środowisku konkurencji. Ze względu na późny początek branży, zacofany poziom technologii i inne powody, istnieje pewna luka między producentami krajowymi a dużymi międzynarodowymi producentami pod względem skali, kapitału, technologii i zarządzania, i są one stosunkowo mniej atrakcyjne dla wysokiej klasy personelu zarządzającego i technicznego.
W przyszłości, wraz z poprawą edukacji krajowej i poziomu badań naukowych oraz szybkim rozwojem lokalnych przedsiębiorstw, traktowanie dużych producentów stopniowo będzie się zmniejszać, a przyciąganie talentów stopniowo wzrośnie.
4. Główne bariery wejścia do branży
Źródło: PricewaterhouseCoopers
(1) Bariera talentów
Produkcja maszyn opakowaniowych obejmuje złożony proces projektowania i produkcji, a jego proces produkcyjny jest złożony, a cykl produkcji jest długi, co wymaga bardzo wysokiej jakości i doświadczenia pracowników technicznych i pracowników technicznych i pierwszej linii. Ponadto zadanie i uruchomienie w przedsiębiorstwie wymaga długiego procesu. Jeśli przedsiębiorstwa poza branżą chcą wejść do branży, trudno jest uprawiać grupę techników badawczo -rozwojowych i produkcyjnych z wystarczającym doświadczeniem w krótkim okresie. Przemysł maszyn do pakowania jako profesjonalny dziedzina segmentacji, badania rynku, zarządzanie łańcuchem dostaw, formułowanie i wdrażanie strategii rynkowej, zarządzanie sprzedażą i inne aspekty, wszystkie potrzebują zawodowych talentów i skutecznego zespołu zarządzającego, nowe przedsiębiorstwa są trudne do szybkiego ustalenia, dlatego mają wysoką barierę talentów.
(2) Bariery techniczne
Produkcja maszyn do pakowania, scentralizowane zastosowanie sterowania numerycznego serwo, mechatronika, wykończenie mechaniczne i inne technologie dla branżu wymagającego technologii. Produkcja sprzętu, niezależnie od tego, czy jest to projektowanie funkcjonalne, niestandardowy proces wykończenia lub montażu części, wymaga długiego czasu akumulacji technologii i dla początkujących opanowanie wszystkich podstawowych technologii w krótkim czasie. Dlatego małe i średnie producenci maszyn do pakowania nie mają odpowiedniej kompleksowej siły technicznej, trudno jest wejść w dziedzinę produkcji maszyn do pakowania. Obecnie tylko kilku producentów w branży maszyn opakowaniowych ma silne niezależne zdolności innowacyjne, zgodnie z ciągle zmieniającym się rynkiem i ewolucją popytu klientów, rozwoju nowych produktów w celu zaspokojenia popytu na rynku i objęcia wiodącej w okupowaniu rynku, stanowią wyższą barierę techniczną.
(3) Bariery kapitałowe
Produkcja maszyn opakowaniowych wymaga dużych inwestycji kapitałowych: części precyzyjne wymagają zaawansowanego sprzętu do przetwarzania, podczas gdy łącza montażowe i testowe wymagają dużych miejsc produkcyjnych, więc budowa aktywów trwałych, takich jak sprzęt produkcyjny i zakłady, wymaga dużych inwestycji kapitałowych. Capital jest jedną z barier wejścia na dziedzinę produkcji maszyn opakowaniowych.
(4) Bariery marki
Przedsiębiorstwa opakowaniowe polegają głównie na doświadczeniu historycznym i na rynku odpowiednich producentów na zakup sprzętu. Ponieważ maszyny do pakowania jest skierowane do klientów przedsiębiorstw, a nie klientów publicznych, tworzenie marki nie jest poprzez reklamę i inne środki w krótkim czasie, wymaga dobrej jakości produktu, ciągłych innowacji technologicznych, doskonałego systemu serwisowego, a po akumulacji i opadach historycznych, aby ostatecznie wygrać rozpoznanie większości klientów. Dlatego przedsiębiorstwa uznane przez rynek produkcji maszyn pakowania stanowiły przewagę marki i stanowiły pewną barierę marki dla przedsiębiorstw planujących wejść do branży.